一、熔煉方法規(guī)范

1、制造廠必須制定規(guī)范的熔煉工藝指導(dǎo)流程。

2、鍛鋼廠(含軋材)用鋼熔煉一般采用堿性電弧爐可感應(yīng)電弧爐進(jìn)行，酸性電弧爐熔煉的鋼不接受；在熔煉過程中采用真空感應(yīng)熔煉(VIM) 或者采用真空脫氣、氫—氧脫碳方法(AOD)都可以接受，無論采用何種方法熔煉，鋼水都必須經(jīng)過充分鎮(zhèn)靜，以便得到純凈的鋼水，保證鍛件具有壓力容器質(zhì)量。

3、中小型鍛件也可直接用。

二、熱處理規(guī)范

1、所有熱處理工序應(yīng)采用制造廠規(guī)定的合格設(shè)備進(jìn)行，熱處理爐均勻性應(yīng)按GB9452規(guī)定方法評定，爐溫均勻性不應(yīng)超過±10℃。

2、制造廠應(yīng)制定熱處理工藝并進(jìn)行評定，形成報告存檔備查。

3、淬火

①水淬：水和水基的淬火介質(zhì)，在淬火開始時，溫度應(yīng)當(dāng)不超過37.7℃（100℉），在淬火結(jié)束時溫度不超過48.9℃（120℉）。

②油淬：任何油的淬火介質(zhì)溫度在淬火開始時，溫度應(yīng)當(dāng)不大于37.7℃（100℉）。

4、鍛鋼件應(yīng)不允許多于三次的重復(fù)熱處理（回火除外）。

5、金相組織

①鍛鋼件應(yīng)不允許存在白點(diǎn)，當(dāng)在一個鍛件上發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)時，則應(yīng)對與該鍛件同一冶煉爐次同一熱處理爐次的所有鍛件逐件進(jìn)行白點(diǎn)檢查。

②厚度小于和等于200㎜的鍛鋼件，晶粒度應(yīng)大于或等于5級，厚度大于200㎜的鍛鋼件晶粒度應(yīng)大于或等于4級；脆性夾雜物和塑性夾雜物均不大于4.5級，且兩者和不大于4.5級。